Dry Process Fibreboards (MDF)

Beschreibung

Faserplatten nach dem Trockenverfahren sind ein plattenförmiger Holzwerkstoff, der durch Verklebung von Holzfasern mit Kunstharzklebstoffen hergestellt wird. Die Bezeichnung „Faserplatten nach dem Trockenverfahren“ ist ein Gattungsbegriff, welcher sich auf das Herstellverfahren bezieht.

Innerhalb dieser Definition stellen mitteldichte Faserplatten (MDF) den am weitesten verbreiteten Typ dar, obwohl MDF auch bereits wieder einen Gattungsbegriff darstellt. Zu Vermarktungszwecken lässt sich dieser wiederum, hauptsächlich anhand der Plattendichten in verschiedene Untergattungen aufteilen, d.h.:

Hochverdichtetes MDF (HDF)
Leichtes MDF (LDF)
Ultraleichtes MDF (ULDF)

Seit 1966, als die erste MDF-Platte in Deposit, im US-Bundesstaat New York hergestellt wurde, hat sich der Markt für MDF-Platten weltweit dramatisch entwickelt. In Europa wurde die erste MDF-Platte im Jahre 1973 in der damaligen DDR hergestellt; heutzutage kommt die Produktionsmenge an MDF in Europa derjenigen der USA gleich.

Aufgrund seiner Verfügbarkeit in einem weiten Dickenbereich sowie den guten Bearbeitungs- und Beschichtungseigenschaften sind Faserplatten nach dem Trockenverfahren für eine breite Palette von Anwendungen akzeptiert worden, sowohl im Bauwesen als auch im Möbelbau. In beiden Fällen haben sie Massivholz und in bestimmten Anwendungen auch andere plattenförmige Holzwerkstoffe ersetzt.

Die möglichen Anwendungen sind durch die Entwicklung spezieller Plattentypen mit erhöhter Wertschöpfung und verbesserten Eigenschaften, z.B. in Hinsicht auf die Festigkeit, Feuchtebeständigkeit und Feuerhemmung weiter vermehrt worden.

MDF kann aus Nadelhölzern und Laubhölzern hergestellt werden. Die überwiegende Menge des in Europa hergestellten MDF besteht aus Nadelhölzern, jedoch können einige Marken in Abhängigkeit der Lage des Herstellerwerks zu den lokalen forstlichen Ressourcen höhere Anteile von Laubhölzern der gemäßigten Zone enthalten.

Im Vereinigten Königreich oder Irland hergestelltes Standard-MDF besteht typischerweise aus 82 % Frischholzfasern (vollständig oder überwiegend Nadelhölzer), 10 % Kunstharzklebstoffen, 7 % Wasser, weiniger als 1 % Paraffinwachs und weniger als 0,05 % Sand. Am weitesten verbreiteter Klebstoff ist Harnstoff-Formaldehydharz, wobei je nach Plattentyp und Anwendung der Produkte auch andere Klebstoffe zum Einsatz kommen, d.h. Melamin-Harnstoff-Formaldehydharz (MUF), Phenolharze (PF) und polymere Methylen-Diisocyanate (PMDI).

Ein typisches Herstellverfahren besteht darin, dass das Holz zu Hackschnitzeln zerkleinert wird, welche anschließend thermisch erweicht und mechanisch zu Holzfasern aufgelöst werden. Die Fasern werden mit Kunstharzkleber vermischt, getrocknet und vor dem Pressen zu einer Matte geformt.

Diese Matte wird zwischen beheizten und polierten Pressenplatten zu einer Platte der gewünschten Dicke verpresst. Bei dickeren Platten müssen meist mehrere Matten übereinandergelegt werden.
 

Aussehen

MDF hat glatt geschliffenen Oberflächen, einen homogenen Aufbau und meist eine strohgelbe Farbe (bei Platten aus Nadelholz). Zu Identifizierungszwecken kann die gesamte Platte oder auch einzelne Schichten in Übereinstimmung mit den Gepflogenheiten der Industrie eingefärbt sein (z.B. Grün für Platten mit verbesserter Feuchtebeständigkeit, Rot für Platten, welche vollständig mit Flammschutzmitteln behandelt wurden).

Die Gesamteinfärbung der Platten ist von dem freiwillig applizierten Farbstreifensystem zu unterscheiden, das an den Plattenaußenkanten (der Schmalflächen) innerhalb eines Bündels (Pakets) angebracht werden kann, z. B. an den gegenüberliegenden Stapelecken, und welches zur Unterscheidung bestimmter Plattentypen in Übereinstimmung mit den EN-Normen dient.
 

Dichte, Gewicht und Plattenformate

Standard-MDF hat in etwa folgende Dichten:

Durchschnitt: 700 - 800kg/m3
Mittellage: 600 - 700kg/m3
Decklagen: 1000 - 1100kg/m3

Standard-MDF bildet nunmehr einen Teil einer breiten Palette von Faserplatten nach dem Trockenverfahren mit den folgenden Dichtebereichen:

HDF: mehr als 800kg/m3
LDF: weniger als 650kg/m3
ULDF: weniger als 550kg/m3

Aufgrund von Dichtevariationen zwischen verschiedenen MDF-Marken ist das Flächengewicht von MDF nicht konstant proportional zur Dicke. Bezogen auf Standard-MDF mit einer durchschnittlichen Dichte von 750 kg/m3 ergeben sich folgende Flächengewichte:
 

MDF ist in einem weiten Dickenbereich von 1,8 bis 60 mm verfügbar. Die häufigsten Plattenformate sind: Breiten von 1220mm, 1525mm und 1850mm und Längen bis 3660mm.

Andere Formate bestehen oder können auf Bestellung hergestellt werden (wobei bei der Bestellung auf Minimalmengen zu achten ist). Mit Ausnahme von Abnehmern großer Mengen, z.B. Serienmöbel-Herstellern wird MDF, genau so wie andere plattenförmige Holzwerkstoffe, normalerweise nicht vom Hersteller direkt geliefert, sondern wird in Anhängigkeit von der Menge und den Spezifikationen über den Fachhandel bezogen.