Stockage et manutention

 


 

Aspiration de la poussière

 

La poussière produite lors de l’usinage des panneaux MDF est plus fine et se disperse donc plus facilement dans l’air que celle provenant de bois massif ou de panneaux  de particules. De ce fait, la poussière d’usinage de MDF ressemble à la poussière de ponçage de bois durs et exige un système d’extraction très efficace. Une vitesse de captage minimale de 20 à 30 m/sec au niveau de la production de la poussière est nécessaire, alors que 10 à 20 m/sec suffisent pour la poussière de bois massif. La vitesse de l’air dans les conduites doit être de l’ordre de 15 à 20 m/sec pour éviter l’engorgement et l’obstruction, facteurs de risque d’incendie.

 

Pour répondre à ces exigences, il n’est pas forcément nécessaire de renouveler toute l’installation d’extraction de poussière lorsqu’un fabricant passe du bois massif ou du panneau de particules au MDF. L’expérience a montré que l’on peut atteindre une extraction efficace de poussière de MDF en réduisant simplement les dimensions des orifices des collecteurs et en les plaçant le plus près possible des points de production de la poussière. L’efficacité de l’extraction peut également être améliorée en fermant les canalisations aux machines non utilisées, afin de garantir la vitesse de circulation minimale dans le collecteur principal. Dans les petites et moyennes entreprises, la solution la plus économique consiste à équiper chaque machine d’une unité individuelle d’extraction. Les machines à commande numérique qui génèrent d’importants volumes de poussière, sont normalement équipées d’une tête collectrice à brosses afin de limiter la dissémination de la poussière et d’assurer l’efficacité du système d’extraction.

 

Par sa finesse, la poussière de MDF est classée comme la poussière de ponçage. Aussi certaines procédures peuvent donc être exigées pour respecter les normes de sécurité lorsque la quantité de poussière de MDF représente plus de 20% de la quantité de poussière à évacuer. Quand l’installation d’extraction est installée près des zones de travail, elle doit être enfermée pour réduire les risques de feu ou d’explosion.  Les conduites seront équipées de dispositifs contre l’explosion. On veillera également à mettre en place des détecteurs de feu et des extincteurs automatiques dans les grandes installations. 

 

Dans certains pays européens, l’exposition du personnel à la poussière dans les industries de transformation du bois est réglementée. Cette valeur d’exposition est souvent limitée à 5 mg/m3. Le respect des indications ci-dessus, pour mettre en place une installation d’extraction efficace et sûre permet normalement de garantir des conditions de travail satisfaisantes. En cas de problème, les utilisateurs doivent s’adresser à un spécialiste de l’extraction de poussière.

 

Les usines utilisant des chaudières brûlant les déchets de bois peuvent employer la poussière de MDF comme combustible, sous réserve d’observer quelques précautions contre les risques d’explosion. Jusqu’à 20 % de poussière de MDF combinée à d’autres déchets plus consistants peuvent être brûlés si le mélange est bien homogène. Les usines disposant d’importants volumes de poussière de MDF peuvent l’employer comme combustible dans des chaudières équipées de brûleurs à injection, en complément au gaz ou au fioul. Des renseignements sur le choix et l’utilisation des chaudières à déchets de bois sont disponibles auprès des sociétés spécialisées.