Revêtements  Papier et PVC

Par leur surface lisse et stable, les panneaux MDF constituent un support idéal pour les papiers imprégnés et feuils de PVC. Les surfaces compactes, constituées de fibres et exemptes de creux, se prêtent parfaitement à l’emploi de feuils très minces ou très légers, sans risques de défauts de surface apparaissant à travers le revêtement.

Le revêtement PVC convient particulièrement pour des panneaux devant être usinés par rainurage en V et pliage, pour la fabrication de boîtiers de télévision et de baffles de haut-parleurs, par exemple.

Pour obtenir un résultat optimal, il est recommandé de suivre les consignes suivantes pour les revêtements papier ou PVC :

1. Le ponçage final du panneau MDF, avant revêtement doit être effectué à un grain 100, ou plus fin. Les surfaces doivent être exemptes de défauts de ponçage, qui pourraient être amplifiés par le revêtement décoratif.

2. Les panneaux doivent être absolument plans et respecter la tolérance d’épaisseur qui est de ±0.2mm pour les épaisseurs inférieures ou égales à 30 mm, et ±0.3mm pour les panneaux plus épais.

3. La teinte naturelle des panneaux MDF peut avoir des répercussions sur l’effet décoratif des feuils minces de teinte très claire ou blancs. Dans ce cas, on choisira de préférence un panneau de MDF ayant une couleur claire.

4. Une porosité régulière de la surface est un élément très important pour les presses rapides. Les variations de cette caractéristique ont des répercussions sur la qualité du collage, qu’il s’agisse d’une presse à cycle court à plateaux de pressage chauffants ou à cylindre chauffants.

5. Les faces et les chants des panneaux doivent être nettoyés immédiatement avant l’application du revêtement, par exemple par brossage sous vide, pour éliminer les éventuelles fibres ou particules.

Revêtement papier

Les conditions de production nécessaires pour l’application d’un papier imprégné dépendent du type d’installation dont on dispose. L’application de feuils lourds (80 g/m2 et plus) peut se faire dans une presse à plateaux prévue pour les placages bois. Lorsque les feuils minces ou semi minces ont fait leur apparition il y a une quinzaine d’années, ils étaient généralement appliqués dans une presse à plateaux, avec un adhésif urée formaldéhyde (UF) ou un copolymère en dispersion. Aujourd’hui, on utilise surtout des presses à cylindres chauffants, soit avec un adhésif UF appliqué en deux temps (adhésif puis durcisseur sur un autre cylindre), soit avec un copolymère en dispersion. Le grammage de colle est de 80 à 120 g/m2, quelle que soit la technique employée.

On peut obtenir une surface légèrement texturée en employant une matrice ou des plateaux de presse texturés dans une presse à cycle court ou des cylindres texturés dans une presse à stratifier en continu. 

Feuils de PVC

Les feuils de PVC sont habituellement collés sur le support MDF à température ambiante dans une machine à stratifier à cylindres, au moyen d’une dispersion de copolymères ou d’une résine époxy. A la sortie de la presse, les panneaux revêtus doivent être empilés à plat pendant plusieurs heures, afin que l’adhésif ait le temps de polymériser complètement avant tout usinage ultérieur.

L’expérience a montré que les panneaux collés avec des adhésifs époxy, qui présentent une plus grande résistance à la chaleur que les dispersions de copolymères, exigent un contrôle plus strict lors du rainurage et du pliage.